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Formazione Reskilling (RRSP) mirata al profilo TECNICO DELLA MANUTENZIONE DI MACCHINE, IMPIANTI E SISTEMI DI AUTOMAZIONE - 200 ore
COD. GOL22-3-235/005
ISTITUTO SALESIANO SAN MARCO
VENEZIA (VENEZIA)
DGR numero 1052 del 23/08/2022
Formazione Reskilling (RRSP) mirata al profilo TECNICO DELLA MANUTENZIONE
DI MACCHINE, IMPIANTI E SISTEMI DI AUTOMAZIONE - 200 ore
Il Tecnico della manutenzione di macchine, impianti e sistemi di
automazione si occupa delle attività di manutenzione preventiva, programmata e
straordinaria di macchine, impianti e sistemi di automazione, al fine di
garantirne il corretto funzionamento, intervenendo con operazioni di
smontaggio, assemblaggio e sostituzione di pezzi secondo le procedure standard
aziendali e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
Il percorso è rivolto a persone che abbiano competenze di base pregresse
anche a livello base o informali di meccanica.
Il profilo in uscita si specializzerà nell’assistenza ai macchinari presso
le sedi dei clienti su tutto il territorio regionale e nazionale. La figura in
uscita dovrà essere flessibile e disponibile a trasferte di breve/media/lunga
durata.
Attività e Moduli:
Formazione per la Riqualificazione “Reskilling”
Formazione Reskilling (RRSP) mirata al profilo TECNICO DELLA MANUTENZIONE DI MACCHINE, IMPIANTI E SISTEMI
DI AUTOMAZIONE - 200 ore
Durata e orari
Il corso verrà erogato con scansione oraria lun-ven 14:00-20:00
Sede di svolgimento
Istituto Salesiano San Marco via dei Salesiani 15Modalità di erogazione
Le attività si svolgono in presenza.Indennità / Borsa di studio
Euro 3,5/ora per le ore frequentate in presenza
Attestato / Qualifica
Attestazione di messa in trasparenza dei risultati di apprendimento
Settore attività
- 28.52.0 - LAVORI DI MECCANICA GENERALE
Professioni correlate
- 6.2.3.3.1.0 - RIPARATORI E MANUTENTORI DI MACCHINARI E IMPIANTI INDUSTRIALI
Profili Repertorio Regionale Standard Professionali
– Elementi di disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
– Elementi di meccanica, elettronica ed elettrotecnica
– Caratteristiche e funzioni di strumentazioni, attrezzature e utensili di manutenzione
– Caratteristiche e funzionamento dei componenti di macchine/impianti/sistemi di automazione
– Identificare componenti meccanici, elettrici, elettronici, informatici, attrezzature e macchine riconoscendone la funzione e le interazioni
– Comprendere le schede, i disegni tecnici, i manuali e le specifiche delle macchine/impianti/sistemi di automazione da manutenere
– Interpretare procedure e istruzioni per la manutenzione e la riparazione di guasti avvalendosi anche della strumentazione informatica
– Definire gli interventi standard di manutenzione o di riparazione sulla base dei dati storici e in coerenza con le procedure aziendali
ADA.10.02.13 - Manutenzione e riparazione di macchine e impianti
- Definizione dei lavori e/o delle riparazioni e delle relative procedure
– Elementi di meccanica, pneumatica, idrodinamica, oleodinamica ed elettrotecnica
– Attrezzature e utensili di manutenzione e loro utilizzo
– Procedure di manutenzione (assemblaggio, smontaggio, regolazione, taratura, lubrificazione, verifica accoppiamenti ecc.)
– Indicatori della manutenzione (MTBF, MTTR, ecc.)
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
– Interpretare i dati che indicano il degrado della macchina per stabilire la tipologia dell'intervento manutentivo da effettuare
– Adottare procedure e tecniche di manutenzione programmata (pulizia, lubrificazione, ecc.) identificando azioni correttive allo scopo di prevenire difetti, malfunzionamenti e operazioni improprie della macchina/impianto
– Utilizzare le principali tecniche e gli strumenti di misurazione e controllo (anche in teleassistenza e diagnostica da remoto) sulle macchine o sui componenti (misure elettrico/elettroniche, misura delle temperature, emissioni, pressioni, ecc.)
– Adottare tecniche di smontaggio, riparazione, sostituzione e rimontaggio dei componenti delle macchine/impianti in caso di anomalie o difetti riscontrati, nel rispetto della normativa sulla sicurezza
ADA.10.02.13 - Manutenzione e riparazione di macchine e impianti
- Ripristino della funzionalità rispettando le condizioni di sicurezza della macchina/impianto
- Sostituzioni di parti malfunzionanti (es. parti meccaniche, elettriche, elettroniche e fluidiche)
- Esecuzione di interventi di taratura dei parametri di funzionamento di attrezzature, macchine, impianti e strumenti di misura
- Diagnosi anomalie e guasti (parti meccaniche, elettriche, elettroniche e fluidiche)
- Esecuzione dei controlli di funzionalità di macchine e impianti
– Tipologie, caratteristiche, funzioni e principi di funzionamento delle macchine/impianti di produzione e dei loro componenti
– Tipologie, caratteristiche, funzioni e principi di funzionamento di attrezzature, strumenti e utensili
– Informatica applicata a macchine utensili, a CNC e al controllo di processo
– Metodi e tecniche per la localizzazione dei guasti meccanici
– Tipologie, caratteristiche e possibili cause di difetti e malfunzionamenti delle macchine/impianti
– Principi di pianificazione del lavoro meccanico
– Riconoscere i principali guasti, le anomalie e i difetti dei componenti meccanici di macchine/impianti/sistemi di automazione
– Pianificare le diverse fasi di lavoro della riparazione in base alla tipologia di intervento necessaria e al guasto/malfunzionamento individuato
– Utilizzare le attrezzature e gli utensili per effettuare operazioni di smontaggio, rimontaggio dei componenti e l’eventuale sostituzione in caso di guasto e/o deterioramento, nel rispetto della normativa sulla sicurezza
– Utilizzare le principali tecniche e gli strumenti di misurazione (calibri, micrometri, comparatori, tester, amperometri, multimetri, oscilloscopi, ecc.) al fine di garantire il corretto montaggio/cablaggio delle parti sostituite
ADA.10.02.13 - Manutenzione e riparazione di macchine e impianti
- Definizione dei lavori e/o delle riparazioni e delle relative procedure
- Ripristino della funzionalità rispettando le condizioni di sicurezza della macchina/impianto
- Sostituzioni di parti malfunzionanti (es. parti meccaniche, elettriche, elettroniche e fluidiche)
- Esecuzione di interventi di taratura dei parametri di funzionamento di attrezzature, macchine, impianti e strumenti di misura
- Diagnosi anomalie e guasti (parti meccaniche, elettriche, elettroniche e fluidiche)
- Esecuzione di interventi di riprogrammazione del software di gestione dei dispositivi automatici
– Procedure di compilazione delle schede storiche delle macchine
– Caratteristiche dei sistemi informativi di manutenzione per la storicizzazione degli interventi
– Funzionamento del software specifico per la gestione della manutenzione al fine di registrare gli interventi eseguiti
– Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 e direttiva macchine per applicazioni nel campo della manutenzione
– Individuare gli elementi chiave necessari alla storicizzazione degli interventi realizzati sia tecnici che gestionali (tolleranze di montaggio, durata del guasto, ecc.)
– Individuare gli elementi ripetitivi e ricorrenti da inserire nella documentazione al fine di monitorare la frequenza di accadimento delle anomalie soprattutto con riferimento ad eventuali modifiche effettuate
– Interpretare i dati disponibili, ottenuti mediante HMI avanzate (Human Machine Interface), sistemi di realtà aumentata e virtuale, per documentare l’affidabilità del sistema macchina-impianto
– Gestire la scheda storica cartacea della macchina/impianto/sistema di automazione e i dati acquisiti anche al fine di correlare l'intervento effettuato a quelli precedenti
ADA.10.02.13 - Manutenzione e riparazione di macchine e impianti
- Redazione di report di manutenzione
PER PARTECIPARE
Modalità di adesione
Per aderire è necessario essere in possesso del Patto di Servizio e relativo Assegno GOL rilasciato dal Centro per l’Impiego - Percorso3 “Riqualificazione (Reskilling)”
CONTATTI
Matteo Zancanaro, ruolo: Referente di progetto - email: info.fcs@issm.it telefono: 0415498239 cellulare: 0415498239