CATALOGO OFFERTE DI POLITICA ATTIVA PER IL LAVORO - OPAL
Formazione Reskilling (RSPP) mirata al profilo OPERATORE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO - 260 ore
COD. GOL22-3-297/023
FONDAZIONE SALESIANI PER LA FORMAZIONE PROFESSIONALE ITALIA NORD EST - IMPRESA SOCIALE
ESTE (PADOVA)
DGR numero 1052 del 23/08/2022
L’Operatore macchine a controllo numerico si occupa della lavorazione di pezzi meccanici in conformità ai disegni di riferimento o ai campioni e secondo gli standard definiti, utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato (CNC). È in grado di approntare la strumentazione e i materiali necessari alla lavorazione, regolare i parametri di programmazione delle macchine, effettuare il controllo di conformità del pezzo lavorato e la manutenzione ordinaria delle macchine.
Il percorso si pone l’obiettivo di formare personale qualificato capace di gestire efficacemente ed efficientemente macchine utensili CNC, oggi sempre più complesse e tecnologicamente avanzate, per cui si rende fondamentale formare una figura professionale adeguata a rispondere alle esigenze delle aziende del settore presenti sul territorio sempre più impegnate in progetti di innovazione organizzativa e tecnologica.
Il corso di operatore CNC formerà un professionista delle macchine a controllo numerico e non un semplice operatore a bordo macchina che apprenderà competenze che gli permetteranno di eseguire la lavorazione, costruzione, assemblaggio o revisione di un pezzo meccanico, in base alle informazioni tecniche, contenute nei disegni , e secondo gli standard definiti per la produzione.
Il corso si rivolge a utenti che intendano approcciarsi al settore della meccanica e consente l’acquisizione di competenze e conoscenze di base a partire dalla lettura ed interpretazione del disegno tecnico, all’apprendimento di nozioni di tecnologia dei metalli e tecnologia applicata, fino ad arrivare alla conoscenza del linguaggio e delle stringhe di comando per l’impostazione delle lavorazioni su torni e frese a controllo numerico.
Le 260 ore di teoria e laboratorio saranno destinate allo sviluppo di:
• REALIZZARE L’ATTREZZAGGIO DELLE MACCHINE UTENSILI;
• ESEGUIRE LAVORAZIONI SU MACCHINE UTENSILI A CONTROLLO NUMERICO;
• VERIFICARE FASI DI LAVORAZIONE DELLA MACCHINA UTENSILE A CONTROLLO NUMERICO;
• REALIZZARE LA MANUTENZIONE ORDINARIA DI MACCHINE UTENSILI A CONTROLLO NUMERICO.
Per quanto riguarda l’attività svolta “on the job” si prevedono 3 mesi (480 ore) di TIROCINIO-EXTRACURRICOLARE in aziende del settore con il riconoscimento di un'indennità di partecipazione di 450 € mensili che saranno erogate mensilmente al raggiungimento del 70% del monte ore mensile. L'attività di TIROCINIO-EXTRACURRICOLARE è l'azione fondamentale per il consolidamento pratico delle conoscenze apprese in fase di formazione ed ha come finalità quella di agevolare le scelte professionali e l'occupabilità degli allievi, il loro inserimento e reinserimento lavorativo mediante una formazione a diretto contatto con il mondo del lavoro. Il tirocinio in azienda prevede una durata di 3 mesi durante il quale il tirocinante sarà seguito da un tutor aziendale che gli garantirà un supporto costante in modo da facilitarne l'inserimento in azienda e il raggiungimento degli obiettivi formativi.
Attività e Moduli:
Formazione per la riqualificazione "Reskilling"
Formazione Reskilling (RSPP) mirata al profilo OPERATORE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO - 260 ore
Durata e orari
260 ore in orario 09.00- 13.00 e/o 14.00/18:00
Sede di svolgimento
FONDAZIONE SALESIANI PER LA FORMAZIONE PROFESSIONALE ITALIA NORD EST - IMPRESA SOCIALE via Manfredini, 12Modalità di erogazione
Le attività si svolgono in presenza.Indennità / Borsa di studio
Euro 3,5/ora per le ore frequentate in presenza.
Attestato / Qualifica
Attestazione di messa in trasparenza dei risultati di apprendimento.
Settore attività
- 25.99.30 - FABBRICAZIONE DI OGGETTI IN FERRO, IN RAME ED ALTRI METALLI
- 28.74.2 - FABBRICAZIONE DI MOLLE
- 32.99.13 - FABBRICAZIONE DI ARTICOLI IN METALLO PER LA SICUREZZA PERSONALE
- 28.74.3 - FABBRICAZIONE DI CATENE FUCINATE SENZA SALDATURA E STAMPATE
- 28.11.12 - FABBRICAZIONE DI PISTONI, FASCE ELASTICHE, CARBURATORI E PARTI SIMILI DI MOTORI A COMBUSTIONE INTERNA
- 29.56.3 - FABBRICAZIONE DI STAMPI, PORTASTAMPI, SAGOME, FORME PER MACCHINE
- 25.91.00 - FABBRICAZIONE DI BIDONI IN ACCIAIO E CONTENITORI ANALOGHI PER IL TRASPORTO E L'IMBALLAGGIO
- 25.99.19 - FABBRICAZIONE DI STOVIGLIE, PENTOLAME, VASELLAME, ATTREZZI DA CUCINA E ALTRI ACCESSORI CASALINGHI NON ELETTRICI, ARTICOLI METALLICI PER L'ARREDAMENTO DI STANZE DA BAGNO
- 29.14.2 - FABBRICAZIONE DI CUSCINETTI A SFERE
- 32.50.50 - FABBRICAZIONE DI ARMATURE PER OCCHIALI DI QUALSIASI TIPO; MONTATURA IN SERIE DI OCCHIALI COMUNI
- 25.99.11 - FABBRICAZIONE DI CARAFFE E BOTTIGLIE ISOLATE IN METALLO
- 25.71.00 - FABBRICAZIONE DI ARTICOLI DI COLTELLERIA, POSATERIA ED ARMI BIANCHE
- 25.92.00 - FABBRICAZIONE DI IMBALLAGGI LEGGERI IN METALLO
- 25.99.99 - FABBRICAZIONE DI ALTRI ARTICOLI METALLICI E MINUTERIA METALLICA NCA
- 25.94.00 - FABBRICAZIONE DI ARTICOLI DI BULLONERIA
- 25.29.00 - FABBRICAZIONE DI CISTERNE, SERBATOI E CONTENITORI IN METALLO PER IMPIEGHI DI STOCCAGGIO O DI PRODUZIONE
Professioni correlate
- 7.2.1.1.0.0 - CONDUTTORI DI MACCHINE UTENSILI AUTOMATICHE E SEMIAUTOMATICHE INDUSTRIALI
- 6.3.1.1.0.0 - MECCANICI DI PRECISIONE
- 7.1.2.4.2.0 - CONDUTTORI DI MACCHINE PER L’ESTRUSIONE E LA PROFILATURA DI METALLI
- 6.2.2.3.1.0 - ATTREZZISTI DI MACCHINE UTENSILI
- 7.1.2.4.1.0 - CONDUTTORI DI MACCHINE PER LA TRAFILA DI METALLI
Profili Repertorio Regionale Standard Professionali
– Macchine utensili dalle tradizionali alle CNC: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano
– Principali attrezzi e utensili meccanici, loro caratteristiche e utilizzo
– Informatica applicata a macchine utensili a CNC
– Concetti di elettromeccanica, elettronica e tecnologia meccanica
– Concetti di disegno meccanico
– Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
– Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, sistemi di produzione additiva, ecc.) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
– Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili e ai sistemi di produzione additiva (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, piani di deposito, sistemi di trascinamento, ecc.) in relazione al materiale in lavorazione e alle caratteristiche del pezzo da realizzare, applicando tecniche di montaggio/smontaggio attrezzi
– Utilizzare procedure di impostazione e regolazione dei parametri macchina o del programma a CN per le diverse lavorazioni
– Interpretare le indicazioni, i dati da sensoristica e i parametri macchina per monitorarne la messa a punto e il funzionamento
– Adottare procedure di monitoraggio e verifica dell'impostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)
– Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili a controllo numerico
– Concetti di disegno tecnico meccanico (segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione, ecc.)
– Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura, ecc.
– Concetti di elettromeccanica e di tecnologia meccanica
– Proprietà meccaniche e caratteristiche di lavorabilità dei principali materiali
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
– Distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo e al materiale costruttivo
– Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica su macchine utensili tradizionali e a CN, riconoscendo e prevenendo i rischi per la sicurezza della propria persona e dell’ambiente di lavoro
– Riconoscere e prevenire eventuali guasti e malfunzionamenti delle macchine, proponendo interventi correttivi
– Adottare procedure per il monitoraggio del funzionamento della macchina utensile e delle fasi di lavorazione, anche su indicazioni da remoto
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
– Modulistica di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
– Modalità di compilazione di documentazione e reportistica tecnica (distinta di lavorazione, scheda controllo conformità, ecc.)
– Tipologie, caratteristiche e possibili cause delle principali anomalie nelle lavorazioni alle macchine utensili a CNC
– Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
– Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del pezzo lavorato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità
– Individuare eventuali soluzioni migliorative della fabbricazione del pezzo in relazione ai materiali utilizzati e ai tempi di esecuzione
– Leggere e interpretare eventuale documentazione tecnica di supporto, manualistica e linee guida fornite dalla casa madre produttrice della macchina
– Riconoscere e utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati
– Applicare procedure per la registrazione dei risultati del controllo qualitativo dei pezzi meccanici su supporto cartaceo e/o informatico
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
- Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
– Caratteristiche tecniche e funzionali della strumentazione per il ripristino delle macchine e la sostituzione di parti usurate
– Tipologie, caratteristiche e possibili cause dei principali guasti e malfunzionamenti delle macchine utensili a CNC
– Concetti di meccanica, elettromeccanica ed elettrotecnica per il controllo e il ripristino delle macchine
– Principali riferimenti legislativi, norme tecniche e relative applicazioni in ambito manifatturiero-meccanico
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
– Adottare le previste modalità di mantenimento in efficienza (pulitura, lubrificazione, ecc.) delle macchine utensili tradizionali e a controllo numerico e dei sistemi di produzione additiva
– Identificare il livello di usura e idoneità residua di attrezzature e utensili valutandone le possibili modalità di ripristino/sostituzione
– Adottare procedure standard per le prove di funzionamento di strumenti, attrezzi, macchine utensili (tradizionali e a controllo numerico) e dei sistemi di produzione additiva, applicando anche le eventuali linee guida delle macchine
– Applicare tecniche di riordino degli spazi di lavoro, mantenendone la pulizia e la funzionalità nel rispetto delle norme sulla tutela della salute e della sicurezza dei lavoratori
– Adottare tecniche di registrazione degli interventi manutentivi effettuati su schede/report cartacei o su supporti informatici
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
- Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico
- Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
PER PARTECIPARE
Modalità di adesione
Per aderire è necesario essere in possesso del Patto di Servizio e relativo Assegno GOL rilasciato dal Centro per l'impiego - Percorso 3 "Riqualificazione (Reskilling)".
CONTATTI
Cristian Campolongo, ruolo: Progettista, Coordinatore Formazione Continua, Superiore e Servizi al Lavoro - email: c.campolongo@cfpmanfredini.it telefono: 0429612152