CATALOGO OFFERTE DI POLITICA ATTIVA PER IL LAVORO - OPAL
Formazione Reskilling (RRSP) mirata al profilo di Operatore di Carpenteria Metallica - 160 ore
COD. GOL22-3-073/002
FAV FORMAZIONE ALTO VICENTINO SRL
SCHIO (VICENZA)
DGR numero 1052 del 23/08/2022
Corso tecnico-pratico di Fresatura-Tornitura CNC
Il corso si prefigge di fornire le competenze necessarie a compiere lavorazioni meccaniche con le macchine utensili. Nello specifico il corso fornirà una preparazione teorico-pratica sui processi di fresatura e tornitura necessari per conoscere in modo approfondito le strutture e i sistemi di funzionamento delle principali macchine utensili e a CNC.
L’obiettivo è quello di acquisire una professionalità completa di operatore di livello 1 e 2 capace di eseguire le operazioni di fresatura e tornitura che le aziende meccaniche richiedono, di eseguire e modificare i programmi CNC e di interpretare un disegno tecnico. Al termine del percorso i partecipanti saranno in grado di eseguire lavorazioni al tornio e alla fresatrice a controllo numerico di pezzi secondo le specifiche progettuali, monitorando il funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari.
La figura del fresatore-tornitore con competenze CNC è una delle più ricercate in tutte le aziende metalmeccaniche.
Il corso non richiede alcuna esperienza pregressa nel settore.
Attività e Moduli:
Formazione per la Riqualificazione “Reskilling”
Formazione Reskilling (RRSP) mirata al profilo di Operatore di Carpenteria Metallica - 160 ore
Durata e orari
160 ore - in orario 09.00-13.00 / 14.00- 18.00
Sede di svolgimento
FAV - Formazione Alto Vicentino via Vecellio 24Modalità di erogazione
Le attività si svolgono in presenza.Indennità / Borsa di studio
Euro 3,5/ora per le ore frequentate in presenza
Attestato / Qualifica
attestazione di messa in trasparenza dei risultati di apprendimento
Settore attività
- 25.99.99 - FABBRICAZIONE DI ALTRI ARTICOLI METALLICI E MINUTERIA METALLICA NCA
- 32.99.13 - FABBRICAZIONE DI ARTICOLI IN METALLO PER LA SICUREZZA PERSONALE
- 25.99.30 - FABBRICAZIONE DI OGGETTI IN FERRO, IN RAME ED ALTRI METALLI
Professioni correlate
- 6.3.1.1.0.0 - MECCANICI DI PRECISIONE
- 6.2.1.4.0.0 - CARPENTIERI E MONTATORI DI CARPENTERIA METALLICA
- 6.2.1.8.2.0 - STAMPATORI E PIEGATORI DI LAMIERE
- 7.2.1.1.0.0 - CONDUTTORI DI MACCHINE UTENSILI AUTOMATICHE E SEMIAUTOMATICHE INDUSTRIALI
- 7.1.2.4.2.0 - CONDUTTORI DI MACCHINE PER L’ESTRUSIONE E LA PROFILATURA DI METALLI
Profili Repertorio Regionale Standard Professionali
– Tipologie e meccanismi di funzionamento delle principali attrezzature e macchinari per la lavorazione dei metalli
– Tecniche di attrezzeria meccanica (foratura, sbavatura, filettatura, ecc.)
– Concetti di disegno tecnico meccanico
– Tipologia e caratteristiche della documentazione tecnica di pertinenza
– Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
– Individuare i parametri di funzionamento dei macchinari per la lavorazione dei materiali metallici attraverso la lettura della scheda di lavoro e del disegno tecnico
– Riconoscere la conformità delle operazioni svolte dalle macchine utensili
– Individuare livelli di usura ed eventuali anomalie di funzionamento di strumenti e macchinari, applicando tecniche di manutenzione ordinaria e ripristino
– Adottare modalità di allestimento e riordino della postazione di lavoro e di mantenimento in efficienza dei macchinari
ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici
- Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
- Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
- Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)
– Principali materiali metallici e relative caratteristiche fisiche, chimiche, meccaniche e tecnologiche
– Tipologie e caratteristiche di strumenti di misurazione dei materiali metallici
– Tipologie, caratteristiche e funzionamento delle principali macchine tradizionali e a controllo numerico per le operazioni di taglio dei metalli
– Tipologie, caratteristiche e funzionamento delle principali macchine tradizionali e a controllo numerico per le operazioni di tracciatura dei metalli
– Tecniche di taglio dei metalli
– Tecniche di tracciatura dei metalli
– Utilizzare apparecchi di metrologia meccanica al fine di identificare le dimensioni dei materiali metallici da tagliare
– Applicare tecniche di taglio del metallo (cesoiatura, ossitaglio, taglio al plasma, taglio laser, a getto d’acqua, ecc.), utilizzando gli strumenti appropriati e/o con macchine tradizionali e/o a controllo numerico, nel rispetto delle procedure di sicurezza
– Applicare tecniche di tracciatura del metallo a mano o a macchina, per individuare le parti da asportare in conformità con i dati dimensionali previsti dalla documentazione tecnica fornita, rispettando le condizioni di sicurezza
– Identificare e valutare eventuali anomalie dei metalli tagliati e difformità rispetto alle specifiche tecniche, al fine di apportare eventuali interventi correttivi
ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali
- Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
- Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
– Caratteristiche tecniche e funzionali delle principali macchine tradizionali e a controllo numerico per le operazioni di deformazione e foratura dei metalli
– Tecniche di deformazione dei metalli: piegatura, calandratura, imbutitura, stampaggio, ecc.
– Tecniche di foratura dei metalli
– Procedure di controllo qualità
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni di carpenteria metallica
– Riconoscere le macchine e gli utensili di lavorazione per le lavorazioni di deformazione e foratura (presse, stampi, piegatrici, punzonatrici, ecc.) dei materiali metallici in funzione delle loro caratteristiche e proprietà
– Applicare le tecniche di deformazione (piegatura, calandratura, imbutitura, stampaggio, ecc.) nel rispetto della normativa sulla sicurezza
– Applicare le tecniche di foratura del metallo, effettuando se necessario la sbavatura dei fori
– Identificare eventuali anomalie dei metalli lavorati e apportare interventi correttivi
ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali
- Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
- Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
PER PARTECIPARE
Modalità di adesione
per aderire è necessario essere in possesso del Patto di Servizio e relativo Assegno GOL rilasciato dal Centro per l’Impiego - Percorso3 “Riqualificazione (Reskilling)”
CONTATTI
Veronica Brianti, ruolo: Referente Programma GOL - email: segreteria@fav-formazione.it telefono: 0445511190 cellulare: 3664283454