CATALOGO OFFERTE DI POLITICA ATTIVA PER IL LAVORO - OPAL
Formazione Reskilling RRSP - mirata al profilo OPERATORE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO - 160 ore
COD. GOL22-3-229/003
UPA FORMAZIONE SRL
RUBANO (PADOVA)
DGR numero 1052 del 23/08/2022
Il corso ha lo scopo di formare la figura professionale di OPERATORE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO , fornendo competenze che rendono la persona in grado di lavorare pezzi meccanici in conformità ai disegni di riferimento o ai campioni e secondo gli standard definiti, utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato (CNC). L'OPERATORE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO inoltre predispone la strumentazione e i materiali necessari alla lavorazione, regola i parametri di programmazione, delle macchine, effettua il controllo di conformità del pezzo lavorato e la manutenzione ordinaria delle macchine.
In sintesi, al termine del corso i partecipanti saranno in grado di:
- Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione
- Effettuare le lavorazioni di deformazione /asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
- Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
Parte del percorso si svolgerà in un laboratorio attrezzato in modo che i partecipanti abbiano modo di utilizzare le attrezzature tipiche di un'azienda meccanica
Attività e Moduli:
Formazione per la Riqualificazione professionale "Reskilling"
Formazione Reskilling RRSP - mirata al profilo OPERATORE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO - 160 ore
Durata e orari
160 ore in orario 09.00 - 13.00 e 14.00 - 18.00
Sede di svolgimento
UPA FORMAZIONE SRL Via A Rossi 3Modalità di erogazione
Le attività si svolgono in presenza e online.Indennità / Borsa di studio
Euro 3.5/ora per le ore frequentate in presenza
Attestato / Qualifica
Attestazione di messa in trasparenza dei risultati di apprendimento
Settore attività
- 25.29.00 - FABBRICAZIONE DI CISTERNE, SERBATOI E CONTENITORI IN METALLO PER IMPIEGHI DI STOCCAGGIO O DI PRODUZIONE
- 25.92.00 - FABBRICAZIONE DI IMBALLAGGI LEGGERI IN METALLO
- 25.94.00 - FABBRICAZIONE DI ARTICOLI DI BULLONERIA
- 29.56.3 - FABBRICAZIONE DI STAMPI, PORTASTAMPI, SAGOME, FORME PER MACCHINE
- 25.99.30 - FABBRICAZIONE DI OGGETTI IN FERRO, IN RAME ED ALTRI METALLI
- 28.75.3 - FABBRICAZIONE DI ALTRI ARTICOLI METALLICI E MINUTERIA METALLICA
Professioni correlate
- 6.3.1.1.0.0 - MECCANICI DI PRECISIONE
- 7.2.1.1.0.0 - CONDUTTORI DI MACCHINE UTENSILI AUTOMATICHE E SEMIAUTOMATICHE INDUSTRIALI
- 6.2.1.8.2.0 - STAMPATORI E PIEGATORI DI LAMIERE
- 6.2.2.2.0.0 - COSTRUTTORI DI UTENSILI, MODELLATORI E TRACCIATORI MECCANICI
- 6.2.1.3.2.0 - TRACCIATORI
- 6.2.2.3.1.0 - ATTREZZISTI DI MACCHINE UTENSILI
- 7.1.2.4.2.0 - CONDUTTORI DI MACCHINE PER L’ESTRUSIONE E LA PROFILATURA DI METALLI
- 6.2.1.4.0.0 - CARPENTIERI E MONTATORI DI CARPENTERIA METALLICA
- 7.1.2.4.1.0 - CONDUTTORI DI MACCHINE PER LA TRAFILA DI METALLI
Profili Repertorio Regionale Standard Professionali
– Macchine utensili dalle tradizionali alle CNC: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano
– Principali attrezzi e utensili meccanici, loro caratteristiche e utilizzo
– Informatica applicata a macchine utensili a CNC
– Concetti di elettromeccanica, elettronica e tecnologia meccanica
– Concetti di disegno meccanico
– Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
– Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, sistemi di produzione additiva, ecc.) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
– Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili e ai sistemi di produzione additiva (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, piani di deposito, sistemi di trascinamento, ecc.) in relazione al materiale in lavorazione e alle caratteristiche del pezzo da realizzare, applicando tecniche di montaggio/smontaggio attrezzi
– Utilizzare procedure di impostazione e regolazione dei parametri macchina o del programma a CN per le diverse lavorazioni
– Interpretare le indicazioni, i dati da sensoristica e i parametri macchina per monitorarne la messa a punto e il funzionamento
– Adottare procedure di monitoraggio e verifica dell'impostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)
– Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili a controllo numerico
– Concetti di disegno tecnico meccanico (segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione, ecc.)
– Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura, ecc.
– Concetti di elettromeccanica e di tecnologia meccanica
– Proprietà meccaniche e caratteristiche di lavorabilità dei principali materiali
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
– Distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo e al materiale costruttivo
– Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica su macchine utensili tradizionali e a CN, riconoscendo e prevenendo i rischi per la sicurezza della propria persona e dell’ambiente di lavoro
– Riconoscere e prevenire eventuali guasti e malfunzionamenti delle macchine, proponendo interventi correttivi
– Adottare procedure per il monitoraggio del funzionamento della macchina utensile e delle fasi di lavorazione, anche su indicazioni da remoto
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
– Modulistica di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
– Modalità di compilazione di documentazione e reportistica tecnica (distinta di lavorazione, scheda controllo conformità, ecc.)
– Tipologie, caratteristiche e possibili cause delle principali anomalie nelle lavorazioni alle macchine utensili a CNC
– Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
– Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del pezzo lavorato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità
– Individuare eventuali soluzioni migliorative della fabbricazione del pezzo in relazione ai materiali utilizzati e ai tempi di esecuzione
– Leggere e interpretare eventuale documentazione tecnica di supporto, manualistica e linee guida fornite dalla casa madre produttrice della macchina
– Riconoscere e utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati
– Applicare procedure per la registrazione dei risultati del controllo qualitativo dei pezzi meccanici su supporto cartaceo e/o informatico
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
- Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
– Caratteristiche tecniche e funzionali della strumentazione per il ripristino delle macchine e la sostituzione di parti usurate
– Tipologie, caratteristiche e possibili cause dei principali guasti e malfunzionamenti delle macchine utensili a CNC
– Concetti di meccanica, elettromeccanica ed elettrotecnica per il controllo e il ripristino delle macchine
– Principali riferimenti legislativi, norme tecniche e relative applicazioni in ambito manifatturiero-meccanico
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
– Adottare le previste modalità di mantenimento in efficienza (pulitura, lubrificazione, ecc.) delle macchine utensili tradizionali e a controllo numerico e dei sistemi di produzione additiva
– Identificare il livello di usura e idoneità residua di attrezzature e utensili valutandone le possibili modalità di ripristino/sostituzione
– Adottare procedure standard per le prove di funzionamento di strumenti, attrezzi, macchine utensili (tradizionali e a controllo numerico) e dei sistemi di produzione additiva, applicando anche le eventuali linee guida delle macchine
– Applicare tecniche di riordino degli spazi di lavoro, mantenendone la pulizia e la funzionalità nel rispetto delle norme sulla tutela della salute e della sicurezza dei lavoratori
– Adottare tecniche di registrazione degli interventi manutentivi effettuati su schede/report cartacei o su supporti informatici
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
- Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico
- Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
– Tipologie e meccanismi di funzionamento delle principali attrezzature e macchinari per la lavorazione dei metalli
– Tecniche di attrezzeria meccanica (foratura, sbavatura, filettatura, ecc.)
– Concetti di disegno tecnico meccanico
– Tipologia e caratteristiche della documentazione tecnica di pertinenza
– Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
– Individuare i parametri di funzionamento dei macchinari per la lavorazione dei materiali metallici attraverso la lettura della scheda di lavoro e del disegno tecnico
– Riconoscere la conformità delle operazioni svolte dalle macchine utensili
– Individuare livelli di usura ed eventuali anomalie di funzionamento di strumenti e macchinari, applicando tecniche di manutenzione ordinaria e ripristino
– Adottare modalità di allestimento e riordino della postazione di lavoro e di mantenimento in efficienza dei macchinari
ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici
- Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
- Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
- Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)
PER PARTECIPARE
Modalità di adesione
Per aderire è necessario essere in possesso del Patto di Servizio e relativo Assegno GOL rilasciato dal Centro per l'Impiego - Percorso 3 "riqualificazione (Reskilling)"
CONTATTI
Patrizia Boccadifuoco, ruolo: Referente per la formazione per la riqualificazione professionale "Reskilling" - email: patrizia.boccadifuoco@upa.padova.it telefono: 0498206413 cellulare: 3886963513