CATALOGO OFFERTE DI POLITICA ATTIVA PER IL LAVORO - OPAL
FORMAZIONE RESKILLING (RRSP) MIRATA AL PROFILO DI OPERATORE MECCANICO DI SISTEMI - 580 ORE
COD. GOL22-3-101/014
I.R.P.E.A. - ISTITUTI RIUNITI PADOVANI DI EDUCAZIONE ED ASSISTENZA
PADOVA (PADOVA)
DGR numero 1052 del 23/08/2022
L’operatore meccanico di sistemi si occupa del montaggio di singoli componenti o gruppi meccanici, sulla base di documenti di lavoro e disegni tecnici, degli standard procedurali e di qualità aziendali e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
Il profilo professionale fa riferimento oltre al RRSP anche nell'allegato "FIGURE DI RIFERIMENTO RELATIVE ALLE QUALIFICHE PROFESSIONALI DI CUI AL REPERTORIO NAZIONALE DELL'OFFERTA DI ISTRUZIONE E FORMAZIONE PROFESSIONALE" secondo quanto previsto nella Conferenza Stato – Regioni del 1 Agosto 2019.
L'operatore meccanico, interviene, a livello esecutivo, nel processo di produzione meccanica con autonomia e responsabilità limitate a ciò che prevedono le procedure e le metodiche della sua operatività. La qualificazione nell'applicazione/utilizzo di metodologie di base, di strumenti e di informazioni gli consentono di svolgere attività relative alle lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici, al montaggio e all'adattamento in opera di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, con competenze nell'approntamento e conduzione delle macchine e delle attrezzature, nel controllo e verifica di conformità delle lavorazioni assegnate, proprie della produzione meccanica.
Il Percorso si allinea all'elevata richiesta delle imprese di personale qualificato e specializzato da inserire nelle proprie linee di produzione in ambito meccanico
COME PREVISTO A PAG. 28 DELLA DGR 1052/2022, LE 600 ORE TOTALI DELLA FORMAZIONE RESKILLING SARANNO SUDDIVISE COME SEGUE:
- 20 ORE RELATIVE ALLE COMPETENZE DIGITALI
- 400 ORE DI FORMAZIONE RESKILLING
- 180 ORE DI STAGE CURRICULARE (PARI AL 30% DEL MONTE ORE COMPLESSIVO).
Saranno trattate nel corso delle 580 ore di formazione reskilling e stage curriculare le seguenti competenze di avvicinamento alla professione:
- PREDISPORRE MACCHINARI, ATTREZZATURE E UTENSILI PER L’ASSEMBLAGGIO DI GRUPPI E COMPONENTI MECCANICI
- REALIZZARE IL MONTAGGIO DI GRUPPI E COMPONENTI MECCANICI
- VERIFICARE LA CONFORMITA’ DEL MONTAGGIO DI GRUPPI E COMPONENTI MECCANICI
- ADEGUARE GRUPPI E COMPONENTI MECCANICI.
Queste competenze saranno trattate nell'ottica di un percorso di avvicinamento al profilo dell'operatore meccanico con specifico approfondimento relativo alle tecniche di assemblaggio e saldatura.
La Scuola di Formazione Professionale "Camerini-Rossi" è dotata di aule didattiche per la teoria, laboratorio meccanica, laboratorio impianti elettrici, laboratorio di termoidraulica e saldatura, laboratori di informatica, laboratorio di grafica multimediale, biblioteca, area esterna attrezzata per attività motorie, spazio riservato per moto e biciclette, armadietti individuali per gli allievi. Tutti gli ambienti rispettano le norme di prevenzione, sicurezza e di accreditamento.
Attività e Moduli:
FORMAZIONE RESKILLING (RRSP) MIRATA AL PROFILO DI OPERATORE MECCANICO DI SISTEMI - 580 ORE
FORMAZIONE RESKILLING (RRSP) MIRATA AL PROFILO DI OPERATORE MECCANICO DI SISTEMI - 580 ORE
Durata e orari
ORARI PREVISTI: saranno concordati sulla base delle necessità degli allievi incontri nella fascia oraria 09.00 - 13.00 e/o 14.00- 18.00
Sede di svolgimento
Fondazione I.R.P.E.A. Via Beato Pellegrino, n. 155Modalità di erogazione
Le attività si svolgono in presenza.Indennità / Borsa di studio
Euro 3,5/ora per le ore frequentate in presenza.
Attestato / Qualifica
Attestazione di messa in trasparenza dei risultati di apprendimento.
Settore attività
- 28.13.00 - FABBRICAZIONE DI ALTRE POMPE E COMPRESSORI
- 28.73.0 - FABBRICAZIONE DI PRODOTTI FABBRICATI CON FILI METALLICI
- 25.73.11 - FABBRICAZIONE DI UTENSILERIA AD AZIONAMENTO MANUALE
- 25.21.00 - FABBRICAZIONE DI RADIATORI E CONTENITORI IN METALLO PER CALDAIE PER IL RISCALDAMENTO CENTRALE
Professioni correlate
- 7.2.7.1.0.0 - ASSEMBLATORI IN SERIE DI PARTI DI MACCHINE
- 6.2.4.1.3.0 - ELETTROMECCANICI
- 7.1.7.1.0.0 - OPERATORI DI CATENE DI MONTAGGIO AUTOMATIZZATE
- 7.2.7.4.0.0 - ASSEMBLATORI IN SERIE DI ARTICOLI IN METALLO, IN GOMMA E IN MATERIE PLASTICHE
Profili Repertorio Regionale Standard Professionali
– Tipologie e caratteristiche tecniche e funzionali di macchinari e attrezzi utilizzati per il montaggio e assemblaggio meccanico
– Procedure di manutenzione e pulizia ordinaria di macchinari e attrezzature
– Caratteristiche tecnologiche, meccaniche e funzionali dei materiali e componenti impiegati nella costruzione del prodotto
– Concetti di disegno tecnico meccanico (segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione)
– Modulistica di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo conformità, ciclo di lavoro, ecc.
– Utilizzare tecniche e procedure di controllo conformità dei pezzi richiesti dalla distinta base con quelli prelevati dal magazzino
– Valutare il corretto funzionamento di attrezzature e strumenti di montaggio e assemblaggio e loro componenti
– Adottare modalità di allestimento della postazione di lavoro (carrello mobile, banco, ecc.), individuando la disposizione dei pezzi da assemblare in base all’ordine di montaggio previsto
– Adottare le previste modalità di messa in efficienza di attrezzature e strumenti per il montaggio e l’assemblaggio (tecniche di pulizia e oleazione, ecc.)
ADA.10.02.10 - Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche
- Monitoraggio delle attività di funzionamento e recupero delle anomalie
- Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del montaggio/assemblaggio (es. cambio tipo, regolazioni, regolazione parametri macchina-impianto, cambio programma macchina-impianto)
- Manutenzione ordinaria dei macchinari e degli attrezzi di montaggio e assemblaggio
– I processi di montaggio e assemblaggio
– Caratteristiche e proprietà dei materiali meccanici
– Tipologie di attrezzature e strumenti per il montaggio e assemblaggio meccanico
– Principali organi meccanici di collegamento (viti, anelli, spine, ecc.) e di trasmissione (ruotismi, cinghie, camme, ecc.) e relative applicazioni
– Principi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica
– Principi elementari di elettrotecnica
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
– Leggere e applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi e componenti
– Valutare la disponibilità e la conformità di tutti i pezzi previsti dalla distinta base
– Adottare metodi e tecniche per realizzare il montaggio di gruppi e componenti meccanici nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro
– Utilizzare strumenti e tecniche per la verifica visiva del complessivo meccanico assemblato al fine di individuare eventuali difetti e anomalie
ADA.10.02.10 - Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche
- Esecuzione del montaggio dei particolari meccanici
– Caratteristiche tecnologiche, meccaniche e funzionali dei materiali e componenti impiegati nella costruzione del prodotto
– Tipologia e caratteristiche della documentazione tecnica di pertinenza (disegno di insieme e dei particolari, ciclo di montaggio, distinta base e schede istruzioni, schede controllo qualità)
– Modalità di compilazione della reportistica
– Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
– Strumenti di misura e collaudo
– Attivare procedure standard per individuare, correggere o segnalare i difetti di funzionamento del prodotto montato e assemblato
– Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del prodotto montato e assemblato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità
– Utilizzare le previste tecniche di collaudo dei prodotti montati ed assemblati
– Adottare tecniche di compilazione della reportistica in esito al controllo di conformità, indicando le eventuali operazioni di adeguamento compiute
ADA.10.02.10 - Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche
- Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo di componenti meccaniche
- Validazione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio/installazione
– Caratteristiche, proprietà e funzionalità di componenti e particolari meccanici
– Documentazione tecnica di riferimento: disegno di insieme e particolari, ciclo di montaggio, distinta base e schede istruzioni, schede controllo conformità, ecc.
– Strumenti e metodologie di misura per il controllo della corrispondenza delle caratteristiche dimensionali e di finitura tra pezzo eseguito e disegno
– Principali strumenti e attrezzi per la lavorazione meccanica
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
– Valutare la necessità di adattamenti in opera di semplici attrezzi di lavoro
– Individuare soluzioni operative per realizzare in corso d'opera i necessari adattamenti per i particolari e gruppi meccanici
– Applicare le principali tecniche di adattamento in opera nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro
– Indicare, in conformità alle procedure di tracciabilità, gli interventi di adeguamento svolti e i loro esiti
ADA.10.02.10 - Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche
- Validazione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio/installazione
- Definizione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio e installazione
- Esecuzione ri-lavorazioni (disassemblaggio e ri-assemblaggio)
PER PARTECIPARE
Modalità di adesione
Per aderire è necessario essere in possesso del Patto di Servizio e relativo Assegno GOL rilasciato dal Centro per l’Impiego - Percorso3 “Riqualificazione (Reskilling)”.
CONTATTI
Silvano Marin, ruolo: Direttore - email: direttorecfp@irpea.it telefono: 0498727201
FRANCESCO PAVANI, ruolo: Referente GOL - email: servizilavoro@irpea.it telefono: 0498727201