CATALOGO OFFERTE DI POLITICA ATTIVA PER IL LAVORO - OPAL
Formazione Reskilling (RRSP) mirata al profilo OPERATORE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO- 160 ore
COD. GOL22-3-198/004
Psychometrics Srl
PADOVA (PADOVA)
DGR numero 1052 del 23/08/2022
L’Operatore macchine a controllo numerico si occupa della lavorazione di pezzi meccanici in conformità ai disegni di riferimento o ai campioni e secondo gli standard definiti, utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato (CNC). È in grado di approntare la strumentazione e i materiali necessari alla lavorazione, regolare i parametri di programmazione delle macchine, effettuare il controllo di conformità del pezzo lavorato e la manutenzione ordinaria delle macchine. Questa è una figura sempre più richiesta nell’ambito della produzione industriale grazie alla diffusione delle macchine CNC, ovvero macchine utensili a controllo numerico impiegate nella maggior parte dei cicli produttivi.
In aula si acquisiranno le competenze necessarie per svolgere la professione, quali l'attrezzaggio delle macchine utensili (processi di lavorazione meccanica, parti componenti e funzione, principi di disegno meccanico, meccanica ed elettrotecnica) e la loro manutenzione ordinaria,l'esecuzione delle lavorazioni su macchine utensili (caratteristiche e funzionamento, lavorazioni principali, lavorabilità dei materiali) e la verifica le fasi di lavorazione (programmi, documentazioni, anomalie).
Attività e Moduli:
Formazione Reskilling (RRSP) mirata al profilo OPERATORE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO- 160 ore
Formazione Reskilling (RRSP) mirata al profilo OPERATORE MACCHINE A CONTROLLO NUMERICO- 160 ore
Durata e orari
160 ore con orario variabile, nelle fasce 9.00-13.00 e 14.00-18.00
Sede di svolgimento
Psychometrics srl Via Ponticello, 34Modalità di erogazione
Le attività si svolgono in presenza.Indennità / Borsa di studio
Euro 3,5/ora per le ore frequentate in presenza
Attestato / Qualifica
Attestazione di messa in trasparenza dei risultati di apprendiemento
Settore attività
- 25.94.00 - FABBRICAZIONE DI ARTICOLI DI BULLONERIA
- 25.99.99 - FABBRICAZIONE DI ALTRI ARTICOLI METALLICI E MINUTERIA METALLICA NCA
- 25.92.00 - FABBRICAZIONE DI IMBALLAGGI LEGGERI IN METALLO
Professioni correlate
- 7.2.1.1.0.0 - CONDUTTORI DI MACCHINE UTENSILI AUTOMATICHE E SEMIAUTOMATICHE INDUSTRIALI
Profili Repertorio Regionale Standard Professionali
– Macchine utensili dalle tradizionali alle CNC: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano
– Principali attrezzi e utensili meccanici, loro caratteristiche e utilizzo
– Informatica applicata a macchine utensili a CNC
– Concetti di elettromeccanica, elettronica e tecnologia meccanica
– Concetti di disegno meccanico
– Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
– Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, sistemi di produzione additiva, ecc.) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
– Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili e ai sistemi di produzione additiva (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, piani di deposito, sistemi di trascinamento, ecc.) in relazione al materiale in lavorazione e alle caratteristiche del pezzo da realizzare, applicando tecniche di montaggio/smontaggio attrezzi
– Utilizzare procedure di impostazione e regolazione dei parametri macchina o del programma a CN per le diverse lavorazioni
– Interpretare le indicazioni, i dati da sensoristica e i parametri macchina per monitorarne la messa a punto e il funzionamento
– Adottare procedure di monitoraggio e verifica dell'impostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)
– Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili a controllo numerico
– Concetti di disegno tecnico meccanico (segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione, ecc.)
– Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura, ecc.
– Concetti di elettromeccanica e di tecnologia meccanica
– Proprietà meccaniche e caratteristiche di lavorabilità dei principali materiali
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
– Distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo e al materiale costruttivo
– Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica su macchine utensili tradizionali e a CN, riconoscendo e prevenendo i rischi per la sicurezza della propria persona e dell’ambiente di lavoro
– Riconoscere e prevenire eventuali guasti e malfunzionamenti delle macchine, proponendo interventi correttivi
– Adottare procedure per il monitoraggio del funzionamento della macchina utensile e delle fasi di lavorazione, anche su indicazioni da remoto
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
– Modulistica di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
– Modalità di compilazione di documentazione e reportistica tecnica (distinta di lavorazione, scheda controllo conformità, ecc.)
– Tipologie, caratteristiche e possibili cause delle principali anomalie nelle lavorazioni alle macchine utensili a CNC
– Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
– Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del pezzo lavorato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità
– Individuare eventuali soluzioni migliorative della fabbricazione del pezzo in relazione ai materiali utilizzati e ai tempi di esecuzione
– Leggere e interpretare eventuale documentazione tecnica di supporto, manualistica e linee guida fornite dalla casa madre produttrice della macchina
– Riconoscere e utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati
– Applicare procedure per la registrazione dei risultati del controllo qualitativo dei pezzi meccanici su supporto cartaceo e/o informatico
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
- Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
– Caratteristiche tecniche e funzionali della strumentazione per il ripristino delle macchine e la sostituzione di parti usurate
– Tipologie, caratteristiche e possibili cause dei principali guasti e malfunzionamenti delle macchine utensili a CNC
– Concetti di meccanica, elettromeccanica ed elettrotecnica per il controllo e il ripristino delle macchine
– Principali riferimenti legislativi, norme tecniche e relative applicazioni in ambito manifatturiero-meccanico
– Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
– Adottare le previste modalità di mantenimento in efficienza (pulitura, lubrificazione, ecc.) delle macchine utensili tradizionali e a controllo numerico e dei sistemi di produzione additiva
– Identificare il livello di usura e idoneità residua di attrezzature e utensili valutandone le possibili modalità di ripristino/sostituzione
– Adottare procedure standard per le prove di funzionamento di strumenti, attrezzi, macchine utensili (tradizionali e a controllo numerico) e dei sistemi di produzione additiva, applicando anche le eventuali linee guida delle macchine
– Applicare tecniche di riordino degli spazi di lavoro, mantenendone la pulizia e la funzionalità nel rispetto delle norme sulla tutela della salute e della sicurezza dei lavoratori
– Adottare tecniche di registrazione degli interventi manutentivi effettuati su schede/report cartacei o su supporti informatici
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
- Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
- Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico
- Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
PER PARTECIPARE
Modalità di adesione
Per aderire è necessario essere in possesso del Patto di Servizio e relativo Assegno GOL rilasciato dal Centro per l'Impiego- Percorso 3"Riqualificazione (Reskilling)"
CONTATTI
Alice, ruolo: Responsabile Formazione e Servizi al Lavoro - email: alice.decol@psychometrics.it telefono: 049777029 cellulare: 3319301714