CATALOGO OFFERTE DI POLITICA ATTIVA PER IL LAVORO - OPAL
Di seguito puoi consultare le offerte di politica attiva coerenti con i criteri di ricerca selezionati. Puoi utilizzare i filtri nella sezione di sinistra per scremare ulteriormente i risultati.
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- Addetto alle macchine utensili
- Operaio specializzato nella conduzione di macchine CNC
- Attrezzista
L’Operatore macchine a controllo numerico si occupa della lavorazione di pezzi meccanici in conformità ai disegni di riferimento, utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato (CNC). È in grado di approntare la strumentazione e i materiali necessari alla lavorazione, regolare i parametri di programmazione delle macchine, effettuare il controllo di conformità del pezzo lavorato e la manutenzione ordinaria delle macchine. Al termine del percorso formativo svilupperà competenze finalizzate all'interpretazione delle diverse tipologie di rappresentazioni grafiche relative alle lavorazioni di sistemi, componenti e strutture meccaniche, all'elaborazione del programma di lavorazione con sistemi CAD/CAM effettuando test di simulazione, all'attrezzaggio delle macchine utensili e alla realizzazione delle lavorazioni richieste da progetto e secondo gli standard di qualità con macchine utensili tradizionali e a controllo numerico.
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In aula si acquisiranno le competenze necessarie per svolgere la professione, quali l'attrezzaggio delle macchine utensili (processi di lavorazione meccanica, parti componenti e funzione, principi di disegno meccanico, meccanica ed elettrotecnica) e la loro manutenzione ordinaria,l'esecuzione delle lavorazioni su macchine utensili (caratteristiche e funzionamento, lavorazioni principali, lavorabilità dei materiali) e la verifica le fasi di lavorazione (programmi, documentazioni, anomalie).
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L’Operatore meccanico di sistemi esegue lavorazioni alle macchine utensilisulla base di disegni tecnici assegnati e nel rispetto della normativa sulla sicurezza; opera con autonomia relativamente a lavori di assemblaggio di gruppi e componenti meccanici e realizza impianti di automazione sulla base di uno schema funzionale assegnato; effettua interventi di manutenzione su impianti e gruppi meccanici. Nonostante la produzione industriale meccanica tenda sempre di più a una completa automatizzazione, l'intervento manuale è ancora indispensabile in alcune fasi del processo produttivo e le aziende richiedono operatori in grado di leggere il disegno tecnico per interpretare il progetto e definire il ciclo di lavoro e di effettuare con precisione lavorazioni con tecniche diverse.
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La fiigura proposta è ricercata nel mondo del lavoro, soprattutto tra le aziende del territorio, in quanto ha competenze che spaziano dalla realizzazione di assemblaggi di parti e strutture meccaniche all’esecuzione di collaudi funzionali di sottogruppi o gruppi meccanici, anche con componenti idrauliche e pneumatiche, fino alle lavorazioni di aggiustaggio alle macchine utensili. Utilizza metodologie di base, strumenti e informazioni che gli consentono di svolgere attività relative alle lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici in autonomia.
L’Operatore meccanico di sistemi si occupa del montaggio di singoli componenti o gruppi meccanici, sulla base di documenti di lavoro e disegni tecnici, degli standard procedurali e di qualità aziendali e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
Il percorso si prefigge di fornire le competenze necessarie per la figura descritta, attraverso il raggiungimento delle seguenti compentenze:
- predisporre macchinari, attrezzature e utensili per l’assemblaggio di gruppi e componenti meccanici
- realizzare il montaggio di gruppi e componenti meccanici
- verificare la conformita’ del montaggio di gruppi e componenti meccanici
- adeguare gruppi e componenti meccanici
Il Tecnico specializzato nel disegno di prodotto in area meccanica si occupa della realizzazione dello sviluppo tecnico di dettaglio di un prodotto meccanico, individuandone i componenti costruttivi e le relative soluzioni tecnologiche di produzione. Utilizzando le tecnologie più adeguate e software specifici (sistemi CAD/CAM/CAE), è in grado di programmare ed elaborare il disegno tecnico dimensionale del prodotto, definendone le caratteristiche funzionali e tecniche, di realizzarne la simulazione virtuale (prototipazione rapida) o fisica (prototipazione) e di redigere e gestire le schede tecniche verificandone la conformità alle specifiche geometriche e funzionali.
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L’Operatore di carpenteria metallica si occupa della realizzazione di prodotti metallici finiti, dalla prima lavorazione delle parti metalliche fino all’assemblaggio della struttura, attraverso tecniche di lavorazione specifiche, utilizzando i macchinari, le attrezzature e gli utensili propri del taglio, della deformazione, della saldatura e della rifinitura, sulla base della documentazione tecnica fornita.
La figura professionale acquisirà competenze teorico pratiche sulla realizzazione e lettura disegno tecnico, lettura degli schemi e distinte materiale; passerà successivamente allo studio della classificazione e delle proprietà dei materiali metallici, affronterà l'utilizzo delle principali attrezzature e macchinari. Ulteriore passaggio sarà la formazione sulla sicurezza; verranno illustrate e sperimentate tecniche di saldatura.
Partendo dalle esigenze delle aziende della zona della bassa Padovana, dov'è difficile trovare personale con competenze tecnico-operative nell'ambito della Carpenteria meccanica e della saldatura, si realizzerà il progetto formativo per allineare le competenze professionali adeguandole alle esigenze aziendali rilevate in sede di analisi dei fabbisogni.
Le competenze che i partecipanti acquisiranno nella fase teorico laboratoriale, l'esperienza pratica del tirocinio e la qualifica professionale apriranno grandi opportunità di instaurare rapporti di lavoro a conclusione del percorso come già sperimentato nella scorsa edizione (DGR 527/20) che ha portato ad assunzione oltre il 50% dei partecipanti.
Il progetto formerà competenze tecnico pratiche velocemente spendibili in azienda che risulteranno essere propedeutiche all'acquisizione dei relativi patentini di saldatura.
Sarà compito delle aziende che assumeranno gli allievi, al termine del progetto, far acquisire i patentini di saldatura, al di fuori delle attività del progetto proposto.
La fase TEORICO/PRATICA si svolgerà presso i locali dell'Associazione CFP CNOS-FAP Manfredini Este (Pd).
Nella fase teorica si utilizzeranno le seguenti attrezzature:
Lavagna luminosa per la proiezione delle diapositive Power Point del docente, quando necessario alla presentazione dei contenuti teorici e soprattutto per la proiezione dal PC del docente: gran parte della parte teorica vedrà l'utilizzo di questa attrezzatura che permette di proiettare oltre testo colorato ed effetti di animazione e di impiegare mezzi comunicativi multimediali come voce, suoni e filmati.
Lavagna a fogli mobili per le spiegazioni tecniche che necessitano di approfondimenti o esempi concreti.
Materiale cartaceo relativo ai test di verifica degli apprendimenti: il presente intervento prevede test individuali a risposta multipla e simulazioni scritte oltre che orali finalizzate a valutare le competenze acquisite.
Nella fase formativa pratica si utilizzeranno i seguenti laboratori:
1. LABORATORIO MECCANICO: 20 Torni paralleli 180-200; Fresatrici universali, 6 Trapani a colonna; 2 Compressore
2. LABORATORIO SALDATURA: 1 Seghetto a nastro; 1 Banco per taglio plasma 1500x3000 mm con potenza di taglio spessore 25 mm; 1 Levigatrice a nastro; 5 Molatrici; 1
Macchina manuale per taglio plasma Hyperterm;1 Cesoia idraulica Colgar 2000 X 6 mm; 1 Piegatrice 4 assi 2000 mm, controllo CNC Delem; 10 Stazioni complete di saldatura; 10 Saldatrice TIG / E.R.; 7 Saldatrice MIG/MAG; 1 Banco per smerigliatura aspirato; 1 Curvatubi Ercolina BENDER 40.
3. LABORATORIO CONTROLLO NUMERICO COMPUTERIZZATO: 1 Tornio C.N.C.; 1 Centro Di Lavoro C.N.C.
4. LABORATORIO CAD: 24 Computer Pentium con SW disegno CAD e simulazione CNC; con SW AUTOCAD; NC GUIDE simulatore CN Fanuc; SINUTRAIN simulatore CN Siemens; SOLID EDGE modellatore 3D Siemens.
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La tipologia progettuale che sembra più idonea allo sviluppo del presente progetto, per le sue finalità, prevede un periodo di formazione di 200 ore seguita da un TIROCINIO-EXTRACURRICOLARE di 4 mesi.
Il corso Teorico/Pratico è rivolto a fornire tutte le conoscenze e le tecniche operative a persone che siano interessati ad avvicinarsi alla Professione del Frigorista. Durante il percorso saranno sviluppati i processi a partire dalla pianificazione e organizzazione del proprio lavoro, installazione controllo e manutenzione degli impianti di refrigerazione.
Le 200 ore di teoria e laboratorio delle macchine refrigeranti saranno destinate allo sviluppo di:
• APPRONTARE SPAZI DI LAVORO, MACCHINARI E ATTREZZATURE
• ESEGUIRE L’INSTALLAZIONE DI IMPIANTI DI REFRIGERAZIONE
• VERIFICARE LA CONFORMITA’ DEGLI IMPIANTI DI REFRIGERAZIONE
• REALIZZARE LA MANUTENZIONE E RIPARAZIONE DEGLI IMPIANTI DI REFRIGERAZIONE
• Operare in sicurezza e nel rispetto delle norme di igiene e di salvaguardia ambientale, identificando e prevenendo situazioni di rischio per sé, per altri e per l'ambiente.
Per quanto riguarda l’attività svolta “on the job” si prevedono 3 mesi (480 ore) di TIROCINIO-EXTRACURRICOLARE in aziende del settore con il riconoscimento di un'indennità di partecipazione di 450 € mensili che saranno erogate mensilmente al raggiungimento del 70% del monte ore mensile.
L’obiettivo formativo del tirocinio è quello di completare il quadro delle competenze fornite in fase di formazione, con competenze di valutazione situazionale e adattabilità al contesto delle conoscenze apprese; per questo sin dall’inizio del tirocinio verrà presentata l’esigenza effettiva della singola azienda, in relazione al suo percorso di crescita e alla fase di sviluppo in cui si trova ad operare.
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Il percorso si pone l’obiettivo di formare personale qualificato capace di gestire efficacemente ed efficientemente macchine utensili CNC, oggi sempre più complesse e tecnologicamente avanzate, per cui si rende fondamentale formare una figura professionale adeguata a rispondere alle esigenze delle aziende del settore presenti sul territorio sempre più impegnate in progetti di innovazione organizzativa e tecnologica.
Il corso di operatore CNC formerà un professionista delle macchine a controllo numerico e non un semplice operatore a bordo macchina che apprenderà competenze che gli permetteranno di eseguire la lavorazione, costruzione, assemblaggio o revisione di un pezzo meccanico, in base alle informazioni tecniche, contenute nei disegni , e secondo gli standard definiti per la produzione.
Il corso si rivolge a utenti che intendano approcciarsi al settore della meccanica e consente l’acquisizione di competenze e conoscenze di base a partire dalla lettura ed interpretazione del disegno tecnico, all’apprendimento di nozioni di tecnologia dei metalli e tecnologia applicata, fino ad arrivare alla conoscenza del linguaggio e delle stringhe di comando per l’impostazione delle lavorazioni su torni e frese a controllo numerico.
Le 260 ore di teoria e laboratorio saranno destinate allo sviluppo di:
• REALIZZARE L’ATTREZZAGGIO DELLE MACCHINE UTENSILI;
• ESEGUIRE LAVORAZIONI SU MACCHINE UTENSILI A CONTROLLO NUMERICO;
• VERIFICARE FASI DI LAVORAZIONE DELLA MACCHINA UTENSILE A CONTROLLO NUMERICO;
• REALIZZARE LA MANUTENZIONE ORDINARIA DI MACCHINE UTENSILI A CONTROLLO NUMERICO.
Per quanto riguarda l’attività svolta “on the job” si prevedono 3 mesi (480 ore) di TIROCINIO-EXTRACURRICOLARE in aziende del settore con il riconoscimento di un'indennità di partecipazione di 450 € mensili che saranno erogate mensilmente al raggiungimento del 70% del monte ore mensile. L'attività di TIROCINIO-EXTRACURRICOLARE è l'azione fondamentale per il consolidamento pratico delle conoscenze apprese in fase di formazione ed ha come finalità quella di agevolare le scelte professionali e l'occupabilità degli allievi, il loro inserimento e reinserimento lavorativo mediante una formazione a diretto contatto con il mondo del lavoro. Il tirocinio in azienda prevede una durata di 3 mesi durante il quale il tirocinante sarà seguito da un tutor aziendale che gli garantirà un supporto costante in modo da facilitarne l'inserimento in azienda e il raggiungimento degli obiettivi formativi.
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aziende del territorio della Marca Trevigiana di profili in grado di operare su macchine a
controllo numerico. L’operatore CNC si occupa della lavorazione di pezzi meccanici in
conformità ai disegni di riferimento o ai campioni e secondo gli standard definiti,
utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato. È in
grado di approntare la strumentazione e i materiali necessari alla lavorazione, regolare i
parametri di programmazione delle macchine, eseguire lavorazioni su macchine a
controllo numerico, effettuare il controllo di conformità del pezzo lavorato e la
manutenzione ordinaria delle macchine. Il profilo formato potrà essere inserito
qualsiasi stabilimento produttivo che utilizzi macchine e impianti automatici.
Il percorso intende formare figure professionali in grado di:
- comprendere elaborati tecnici e grafici di un progetto
- condurre macchine operatrici mettendone a punto la regolazione e controllando la
qualità del prodotto, anche attraverso la variazione dei parametri
- intervenire nelle operazioni di manutenzione
Sarà strutturata su una didattica laboratoriale caratterizzata da forte interattività e
coinvolgimento attivo dei beneficiari. Sarà dato ampio spazio ad esercitazioni ed
analisi di casi, finalizzate a facilitare la partecipazione attiva dei beneficiari e
l'acquisizione esperienziale delle competenze.
"]},"sort":["Formazione Reskilling - Riqualificazione per Operatore macchine a controllo numerico "]},{"_index":"opal","_id":"11685","_score":null,"fields":{"geoProvComuneOpal":["TREVISO-@@-TREVISO"],"dispositivoEL.descrDominio":["PNRR-GOL"],"denomTitolare":["ECIPA SOCIETA' CONSORTILE A RL"],"activities":["Formazione per la riqualificazione professionale (Reskilling) - Percorso 5"],"titoloOpal":["Formazione Reskilling - Riqualificazione per Operatore macchine a controllo numerico "],"descrOpal":["Il percorso formativo di reskilling di 160 ore risponde al fabbisogno espresso dalle
aziende del territorio della Marca Trevigiana di profili in grado di operare su macchine a
controllo numerico. L’operatore CNC si occupa della lavorazione di pezzi meccanici in
conformità ai disegni di riferimento o ai campioni e secondo gli standard definiti,
utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato. È in
grado di approntare la strumentazione e i materiali necessari alla lavorazione, regolare i
parametri di programmazione delle macchine, eseguire lavorazioni su macchine a
controllo numerico, effettuare il controllo di conformità del pezzo lavorato e la
manutenzione ordinaria delle macchine. Il profilo formato potrà essere inserito
qualsiasi stabilimento produttivo che utilizzi macchine e impianti automatici.
Il percorso intende formare figure professionali in grado di:
- comprendere elaborati tecnici e grafici di un progetto
- condurre macchine operatrici mettendone a punto la regolazione e controllando la
qualità del prodotto, anche attraverso la variazione dei parametri
- intervenire nelle operazioni di manutenzione
Sarà strutturata su una didattica laboratoriale caratterizzata da forte interattività e
coinvolgimento attivo dei beneficiari. Sarà dato ampio spazio ad esercitazioni ed
analisi di casi, finalizzate a facilitare la partecipazione attiva dei beneficiari e
l'acquisizione esperienziale delle competenze.
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L’Operatore meccanico di sistemi si occupa del montaggio di singoli componenti o gruppi meccanici, sulla base di documenti di lavoro e disegni tecnici, degli standard procedurali e di qualità aziendali e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
Corso e rilascio attestato di formazione e informazione dei lavoratori parte generale, 4 ore. Art. 37
del D. Lgs. 81/08, secondo i contenuti e la durata previsti dall’accordo tra il Ministro del lavoro e delle politiche sociali, sanciti dall' Accordo Stato Regioni in data 21/12/2011.
Questo percorso formativo di riqualificazione di 160 ore ti darà la possibilità di esercitare la professione di TECNICO DELLA MANUTENZIONE DI MACCHINE, IMPIANTI E SISTEMI DI AUTOMAZIONE che si occupa delle attività di manutenzione preventiva e programmata di macchine, impianti e sistemi di automazione, al fine di garantirne il corretto funzionamento, intervenendo con operazioni di smontaggio, assemblaggio e sostituzione di pezzi secondo le procedure standard aziendali e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
Nello specifico quindi sarai in grado di: PREDISPORRE LA STRUMENTAZIONE IN MODO COERENTE RISPETTO AL CICLO DI LAVORAZIONE DA ESEGUIRE, ESEGUIRE UN INTERVENTO DI MANUTENZIONE PREVENTIVA E PROGRAMMATA NEL RISPETTO DELLE NORME SULLE SICUREZZA E SULLA BASE DEGLI STANDARD FORNITI DALLA MACCHINA/SISTEMA.
Una parte delle ore potrà essere svolta in un LABORATORIO attrezzato con strumenti, dispositivi e macchinari necessari all'esercizio della professione. Il percorso prevede una parte di ore riferite alla formazione per la sicurezza obbligatoria finalizzate al rilascio dell'attestazione così come previsto dal D.Lgs 81/08 che regola la tutela della salute e della sicurezza dei lavoratori sui luoghi di lavoro.
I docenti coinvolti sono specialisti con esperienza triennale e sapranno adeguare le proprie competenze personali/professionali alle esigenze del progetto formativo alla luce delle caratteristiche degli allievi.
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I principali contenuti sono:
-Elementi di disegno elettrico-elettronico: particolari e complessivi, segni, simboli, scale e metodi di rappresentazione
-Metodologie di lettura cataloghi componenti elettrici-elettronici e fluidici e manuali tecnici
-Principali strumenti, apparecchiature e attrezzature di lavoro e relative modalità di utilizzo
-Fasi del processo di assemblaggio e cablaggio di componenti elettrico-elettroniche
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I principali contenuti sono:
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Le macchine CNC risultano adatte per differenti lavorazioni in vari settori tra cui quello della lavorazione dei metalli, del legno e della plastica, consentendoti una buona spendibilità delle competenze all'interno dei vari comparti del settore industriale.
Al termine del corso sarai in grado di: leggere i disegni tecnici, applicare le tecniche di lavorazione meccanica su macchine utensili tradizionali e a controllo numerico, identificare eventuali anomalie e non conformità dei materiali grezzi e semilavorati, monitorare il funzionamento della macchina e delle fasi di lavorazione, registrare i risultati del controllo qualitativo dei pezzi meccanici su supporto cartaceo e/o informatico.
Per consentire l'acquisizione di alcune abilità tecniche è prevista una parte di laboratorio della durata pari a 20 ore presso una sede attrezzata per lo svolgimento delle attività.
I docenti coinvolti sono specialisti con esperienza triennale e sapranno adeguare le proprie competenze personali/professionali alle esigenze del progetto formativo alla luce delle caratteristiche degli allievi.
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disegni di riferimento o ai campioni e secondo gli standard definiti, utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato (CNC).
I principali contenuti sono:
- Eseguire la lavorazione di pezzi meccanici in conformità con i disegni di riferimento
- Utilizzare le macchine utensili tradizionali e/o a controllo numerico computerizzato (C.N.C.)
- Verificare durante lo svolgimento del proprio lavoro la conformità del pezzo lavorato e il rispetto delle tolleranze indicate nei disegni
- Verificare lo stato di funzionamento della macchina e riscontrarne le eventuali anomalie
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disegni di riferimento o ai campioni e secondo gli standard definiti, utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato (CNC).
I principali contenuti sono:
- Eseguire la lavorazione di pezzi meccanici in conformità con i disegni di riferimento
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Rispetto ai fabbisogni occupazionali previsti nei prossimi cinque anni, le professioni rientranti nel settore dell'industria meccanica risultano in continua crescita in considerazione del fatto che le industrie manifatturiere stanno subendo un rapido processo evolutivo, volto in particolare ad integrare nuove tecnologie innovative con necessità di risorse professionali competenti e aggiornate. Il corso ti darà l'opportunità di essere maggiormente spendibile all'interno di contesti professionali quali: aziende industriali, officine meccaniche e/o artigianali che effettuano manutenzioni specialistiche e realizzano particolari meccanici.
Al termine del corso sarai in grado di: individuare le attrezzature e gli strumenti da utilizzare per le attività di montaggio e assemblaggio, controllare la conformità dei pezzi richiesti dalla distinta base, allestire la propria postazione di lavoro e verificare gli standard di efficienza delle attrezzature e strumenti, leggere il disegno tecnico, realizzare il montaggio di gruppi e componenti meccanici nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro, individuare eventuali difetti e anomalie nel processo.
Per consentire l'acquisizione di alcune abilità tecniche è prevista una parte di laboratorio della durata pari a 16 ore presso una sede attrezzata per lo svolgimento delle attività.
I docenti coinvolti sono specialisti con esperienza triennale e sapranno adeguare le proprie competenze personali/professionali alle esigenze del progetto formativo alla luce delle caratteristiche degli allievi.
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E' previsto, inoltre, un modulo di lingua italiana di 20 ore.
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Al termine del corso sarai in grado di: applicare metodi e tecniche tradizionali di disegno tecnico per la rappresentazione grafica del prodotto in area meccanica; utilizzare i sistemi CAD 2D e 3D, utilizzare sistemi di prototipazione rapida, realizzare attività di testing , codificare e archiviare la documentazione tecnica.
La presente proposta formativa intende rispondere al fabbisogno di aggiornare le competenze dei lavoratori impiegati nelle imprese industriali e manifatturiere che stanno subendo un rapido processo evolutivo volto a integrare tecnologie innovative con elevati livelli di automatizzazione e necessità di sviluppare sempre piu le attività progettuali.
Per consentire l'acquisizione di alcune abilità tecniche è prevista una parte di laboratorio della durata pari a 20 ore presso una sede attrezzata per lo svolgimento delle attività.
I docenti coinvolti sono specialisti con esperienza triennale e sapranno adeguare le proprie competenze personali/professionali alle esigenze del progetto formativo alla luce delle caratteristiche degli allievi.
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utilizzando le tecnologie più adeguate e software specifici (sistemi CAD/CAM/CAE), è in grado di elaborare il disegno tecnico dimensionale del prodotto, definendone le caratteristiche funzionali e tecniche, di realizzarne la simulazione virtuale (prototipazione rapida) o fisica (prototipazione) e di redigere e gestire le schede tecniche.
I principali contenuti sono:
- Principi di lettura del disegno meccanico
- Applicare le tecniche di assemblaggio di materiali meccanici, elettrici, metallici e plastici
- Montare le componenti secondo gli schemi di assemblaggio
- Analizzare le caratteristiche e i requisiti di strumenti, servizi o prodotti necessari alla realizzazione delle diverse fasi del ciclo produttivo
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IL TECNICO SPECIALIZZATO NEL DISEGNO DI PRODOTTO IN AREA
MECCANICA si occupa della realizzazione dello sviluppo tecnico di dettaglio di un prodotto meccanico, individuandone i componenti costruttivi e le relative soluzioni tecnologiche di produzione. Utilizzando le tecnologie più adeguate e software specifici (sistemi CAD/CAM/CAE), è in grado di elaborare il disegno tecnico dimensionale del prodotto, definendone le caratteristiche funzionali e tecniche, di realizzarne la simulazione virtuale (prototipazione rapida) e di redigere e gestire le schede tecniche.
Il corso è rivolto a chi intende ampliare il proprio bagaglio professionale nell’ambito del disegno tecnico e si pone l’obiettivo di fornire le basi teoriche fondamentali per l'attività di disegnatore e progettista così come per poter operare con competenza nell'ambito delle lavorazioni meccaniche, padroneggiando terminologia, regole, tecniche di lettura ed interpretazione del disegno tecnico, oltre che alcune tecniche di disegno tecnico in ambiente 2D. Dopo una prima panoramica delle Norme UNI e ISO, definizioni, misure, assonometrie, proiezioni, quotature, tolleranze, strumenti di misura ed aver quindi acquisito le basi della rappresentazione degli oggetti, si passerà alla pratica sul software Audocad 2D, uno dei più utilizzati nella progettazione. Il corso avrà un taglio altamente operativo prevedendo sin dall’inizio del corso esercitazioni di lettura, interpretazione e decodifica dei disegni tecnici, fino ad esercizi attraverso il programma Autocad.
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I principali contenuti sono:
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- Montare le componenti secondo gli schemi di assemblaggio
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Il Tecnico specializzato nel disegno di prodotto in area meccanica si occupa della realizzazione dello sviluppo tecnico di dettaglio di un prodotto meccanico, individuandone i componenti costruttivi e le relative soluzioni tecnologiche di produzione. Utilizzando le tecnologie più adeguate e software specifici (sistemi CAD/CAM/CAE), è in grado di elaborare il disegno tecnico dimensionale del prodotto, definendone le caratteristiche funzionali e tecniche, di realizzarne la simulazione virtuale (prototipazione rapida) o fisica (prototipazione) e di redigere e gestire le schede tecniche
SEP 10: Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
ADA.10.02.02: Sviluppo del disegno tecnico e del prototipo del prodotto
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La presente proposta formativa intende rispondere al fabbisogno di aggiornare le competenze dei lavoratori impiegati nelle imprese industriali e manifatturiere che stanno subendo un rapido processo evolutivo volto a integrare tecnologie innovative con elevati livelli di automatizzazione e necessità di sviluppare sempre piu le attività progettuali.
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necessarie esperienze tecniche ed operative che sono indispensabili per formare e/o aggiornare coloro che devono occuparsi della realizzazione e della manutenzione di ogni tipologia di struttura saldata. La struttura teorica/pratica del corso, infatti, consente agli allievi di acquisire quelle competenze che sono indirizzate in maniera specifica, verso il mondo della saldatura e degli strumenti necessari che permetteranno di accedere in modo professionale al mondo del lavoro.
- Principi di metallurgia per la saldatura di metalli e leghe
- Tecnologia dei materiali saldabili
- Tecniche di saldatura dei metalli: MMA, MIG/MAG, TIG, ossiacetilenica, ecc.
- Strumenti per saldatura: saldatrice a filo, elettrica ad arco, TIG, laser, plasma, ecc.
- Tecniche di rifinitura e assemblaggio metalli
- Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni di carpenteria metallica e saldatura
- NOZIONI FONDAMENTALI DELLA LINGUA ITALIANA
L'operatore elettrico si occupa, a livello esecutivo, del processo di realizzazione dell'impianto elettrico e fotovoltaico con responsabilità limitate a ciò che prevedono le procedure e le metodiche della sua operatività. L'operatore elettrico può svolgere anche attività di supporto ad elettricisti con competenze relative all'installazione e manutenzione di impianti elettrici e fotovoltaici nelle abitazioni residenziali, negli uffici, negli ambienti produttivi artigianali ed industriali nel rispetto delle norme relative alla sicurezza degli impianti elettrici. L’operatore elettrico può occuparsi ad esempio della posa delle canalizzazioni, del cablaggio, della preparazione del quadro elettrico, della manutenzione dell'impianto.
Saranno trattate nel corso delle 60 ORE di formazione UPSKILLING le seguenti competenze: IMPOSTARE I PIANI DI INSTALLAZIONE DEGLI IMPIANTI ELETTRICI (30 ORE) e ESEGUIRE L’INSTALLAZIONE DI IMPIANTI ELETTRICI E FOTOVOLTAICI (30 ORE).
Queste competenze saranno trattate con lezioni in LABORATORIO IMPIANTI ELETTRICI, nell'ottica di un percorso di AGGIORNAMENTO del profilo dell'operatore di impianti elettrici. In particolare, approfondendo le tecniche per definire i piani di installazione degli impianti e la realizzazione di tipologie di impianti civili, industriali e del terziario.
Il corso è rivolto a persone con un livello base delle conoscenze in questo settore e con sufficiente abilità manuali.
La Scuola di Formazione Professionale "Camerini-Rossi" è dotata di aule didattiche per la teoria, laboratorio meccanica, laboratorio impianti elettrici, laboratorio di termoidraulica e saldatura, laboratori di informatica, laboratorio di grafica multimediale, biblioteca, spazio riservato per moto e biciclette e parcheggio gratuito per automobili. Tutti gli ambienti rispettano le norme di prevenzione, sicurezza e di accreditamento.
L’Operatore macchine a controllo numerico effettua la lavorazione di pezzi meccanici utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato (CNC). E’ in grado di: gestire la produzione sulla base delle specifiche contenute nella documentazione tecnica di supporto (disegni di
riferimento o campioni); interpretare le documentazioni tecniche necessarie alla realizzazione di componenti meccanici; provvedere all’approntamento della macchina sia sul piano dell’attrezzaggio che della movimentazione dei semilavorati e dei pezzi prodotti; regolare i parametri di programmazione delle macchine; eseguire lavorazioni su macchine a controllo numerico; effettuare il controllo di conformità del pezzo lavorato e la manutenzione ordinaria delle macchine. Si inserisce all’interno di aziende produttrici di pezzi meccanici, in officine meccaniche di precisione, risponde al capo squadra o al capo reparto e si relaziona in modo sinergico con i colleghi progettisti e i manutentori.
Il corso di formazione per Tecnico Specializzato in Disegno di Prodotto in Area Meccanica è progettato per fornire una preparazione specializzata nell'ambito del disegno tecnico applicato alla produzione meccanica. Durante il corso, i partecipanti avranno l'opportunità di acquisire competenze approfondite nel campo del disegno tecnico, concentrandosi specificamente sull'utilizzo di software CAD (Computer-Aided Design). Attraverso lezioni teoriche e pratiche guidate da esperti del settore, gli studenti impareranno a sviluppare il disegno tecnico dettagliato di prodotti meccanici, identificando le soluzioni tecnologiche di produzione.
Al termine del corso, i partecipanti saranno in grado di:
- Elaborare disegni tecnici dimensionali accurati utilizzando software CAD;
- Identificare e risolvere le sfide legate alla progettazione di prodotti meccanici;
- Creare prototipi virtuali e fisici per la verifica delle soluzioni di progettazione;
- Redigere schede tecniche dettagliate per la documentazione e la produzione
Il corso combinerà lezioni teoriche con sessioni pratiche guidate docenti qualificati. Gli studenti avranno accesso a software CAD e strumenti di simulazione all'avanguardia per applicare direttamente le conoscenze acquisite durante il corso. Il corso sarà arricchito da un modulo sulle competenze trasversali rivolto a sviluppare capacità comunicative e relazionali per la valorizzazione della propria persona e per il raggiungimento dei propri obiettivi in ambito professionale.
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Al termine del corso, i partecipanti saranno in grado di:
- Elaborare disegni tecnici dimensionali accurati utilizzando software CAD;
- Identificare e risolvere le sfide legate alla progettazione di prodotti meccanici;
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Il corso combinerà lezioni teoriche con sessioni pratiche guidate docenti qualificati. Gli studenti avranno accesso a software CAD e strumenti di simulazione all'avanguardia per applicare direttamente le conoscenze acquisite durante il corso. Il corso sarà arricchito da un modulo sulle competenze trasversali rivolto a sviluppare capacità comunicative e relazionali per la valorizzazione della propria persona e per il raggiungimento dei propri obiettivi in ambito professionale.
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Le 78 ore di durata totale del corso sono articolate in moduli distinti che andranno a formare gli allievi nei seguenti ambiti:
- Disegno meccanico (18 ore)
- Tecnologia meccanica (20 ore)
- Assemblaggio meccanico (24 ore)
- Il manuale di istruzioni (4 ore)
- Cenni sul processo produttivo e il concetto di qualità (6 ore)
- Come muoversi in un ambiente di lavoro: il concetto di rischio meccanico (2 ore)
- Diritti e doveri dei lavoratori (4 ore)
La parte laboratoriale del corso (circa 38 ore) sarà svolta presso gli spazi formativi aziendali di una realtà produttiva ad Albignasego. Tale collaborazione, sarà un’opportunità per gli allievi per conoscere una specifica realtà aziendale nel settore della meccanica e valutare possibili offerte lavorative.
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disegni tecnici, realizzare prodotti metallici finiti, dalla prima lavorazione delle parti metalliche fino all’assemblaggio, utilizzando i macchinari, le
attrezzature e gli utensili del taglio, della deformazione, della saldatura e della rifinitura, sulla base della documentazione tecnica fornita.
L’Operatore di carpenteria metallica si occupa di lavorazioni meccaniche di vario livello, mediante diversi procedimenti di saldatura. E’ in grado di leggere
disegni tecnici, realizzare prodotti metallici finiti, dalla prima lavorazione delle parti metalliche fino all’assemblaggio, utilizzando i macchinari, le
attrezzature e gli utensili del taglio, della deformazione, della saldatura e della rifinitura, sulla base della documentazione tecnica fornita.
L’Operatore di carpenteria metallica si occupa di lavorazioni meccaniche di vario livello, mediante diversi procedimenti di saldatura. E’ in grado di leggere
disegni tecnici, realizzare prodotti metallici finiti, dalla prima lavorazione delle parti metalliche fino all’assemblaggio, utilizzando i macchinari, le
attrezzature e gli utensili del taglio, della deformazione, della saldatura e della rifinitura, sulla base della documentazione tecnica fornita.
L’Operatore di carpenteria metallica si occupa di lavorazioni meccaniche di vario livello, mediante diversi procedimenti di saldatura. E’ in grado di leggere
disegni tecnici, realizzare prodotti metallici finiti, dalla prima lavorazione delle parti metalliche fino all’assemblaggio, utilizzando i macchinari, le
attrezzature e gli utensili del taglio, della deformazione, della saldatura e della rifinitura, sulla base della documentazione tecnica fornita.
TECNICO SPECIALIZZATO NEL DISEGNO DI PRODOTTO IN AREA MECCANICA si occupa della realizzazione dello sviluppo tecnico di dettaglio di un prodotto.
Utilizzando le tecnologie più adeguate e software specifici (sistemi CAD/CAM, è in grado di elaborare il disegno tecnico dimensionale del prodotto, definendone le caratteristiche funzionali e tecniche realizzando la simulazione virtuale.
L’Operatore di impianti elettrici si occupa di installare, mantenere in efficienza, riparare e collaudare impianti elettrici civili, industriali e del terziario, di diversa tipologia, operando in sicurezza, sulla base della documentazione tecnica di appoggio, nel rispetto delle procedure e degli standard di qualità aziendali e della normativa specifica di settore.
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freddo, chimico-farmaceutica, ecc.). Sulla base della documentazione tecnica e tenendo conto della normativa vigente in materia di sicurezza del lavoro e protezione dell'ambiente, è in grado di svolgere attività di diagnostica, manutenzione ordinaria e riparazione degli impianti, compilando la documentazione tecnica prevista in base agli interventi effettuati.
L’Operatore di sistemi elettrico-elettronici si occupa di assemblare e installare apparecchiature, singoli dispositivi o impianti elettrico-elettronici, anche
con componenti fluidici (pneumatici e oleodinamici), sulla base di documenti tecnici di appoggio (schemi, disegni, distinte base, ecc.). È in grado di
svolgere le operazioni di cablaggio degli impianti, verificandone il corretto funzionamento e la conformità con le specifiche di progetto, compilando la
documentazione tecnica, nel rispetto della normativa vigente sulla sicurezza.
L’Operatore macchine a controllo numerico si occupa della lavorazione di pezzi meccanici in conformità ai disegni di riferimento o ai campioni e secondo gli standard definiti, utilizzando macchine utensili tradizionali e a controllo numerico computerizzato (CNC). È in grado di approntare la strumentazione e i materiali necessari alla lavorazione, regolare i parametri di programmazione delle macchine, eseguire lavorazioni su macchine a controllo numerico, effettuare il controllo di conformità del pezzo lavorato e la manutenzione ordinaria delle macchine.
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L’Operatore meccanico di sistemi si occupa del montaggio e assemblaggio di singoli componenti o gruppi meccanici, predispone macchinari, attrezzature e utensili per l’assemblaggio, sulla base di documenti di lavoro e disegni tecnici e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
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deformazione, della saldatura e della rifinitura, sulla base della documentazione tecnica fornita.
L’Operatore meccanico di sistemi si occupa del montaggio di singoli componenti o gruppi meccanici, sulla base di documenti di lavoro e disegni tecnici, degli standard procedurali e di qualità aziendali e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
La finalità del percorso è poter operare all'interno di aziende di produzione meccaniche, svolgendo le attività di assemblaggio e controllo dei compenenti per questo sono previste delle ore di laboratorio pratico in modo da permettere agli utenti di sperimentare tutta la strumentazione legata alla professione dell'operatore meccanico.
L’Operatore meccanico di sistemi si occupa del montaggio di singoli componenti o gruppi meccanici, sulla base di documenti di lavoro e disegni tecnici, degli standard procedurali e di qualità aziendali e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
Sarà inoltre trattato il modulo sulle competenze trasversali.
L’Operatore meccanico di sistemi si occupa del montaggio di singoli componenti o gruppi meccanici, sulla base di documenti di lavoro e disegni tecnici, degli standard procedurali e di qualità aziendali e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
Durante il corso saranno utilizzati gli strumenti da banco (Chiavi, cacciaviti, pinze, lime, seghetto..) per permettere ai partecipanti di prendere mano con il montaggio e assemblaggio di pezzi meccanici.
Sarà inoltre trattato il modulo sulle competenze trasversali.
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IMBALLAGGI LEGGERI IN METALLO","numberOfElements":5},{"value":"FABBRICAZIONE DI MACCHINE AUTOMATICHE PER LA DOSATURA, LA CONFEZIONE E PER L'IMBALLAGGIO (INCLUSE PARTI E ACCESSORI)","label":"FABBRICAZIONE DI MACCHINE AUTOMATICHE PER LA DOSATURA, LA CONFEZIONE E PER L'IMBALLAGGIO (INCLUSE PARTI E ACCESSORI)","numberOfElements":1},{"value":"FABBRICAZIONE DI MACCHINE PER L'INDUSTRIA DELLE MATERIE PLASTICHE E DELLA GOMMA (INCLUSE PARTI E ACCESSORI)","label":"FABBRICAZIONE DI MACCHINE PER L'INDUSTRIA DELLE MATERIE PLASTICHE E DELLA GOMMA (INCLUSE PARTI E ACCESSORI)","numberOfElements":2},{"value":"FABBRICAZIONE DI MACCHINE PER LA METALLURGIA (INCLUSE PARTI E ACCESSORI)","label":"FABBRICAZIONE DI MACCHINE PER LA METALLURGIA (INCLUSE PARTI E ACCESSORI)","numberOfElements":5},{"value":"FABBRICAZIONE DI MACCHINE UTENSILI PER LA FORMATURA DEI METALLI (INCLUSE PARTI E ACCESSORI ED ESCLUSE LE PARTI INTERCAMBIABILI)","label":"FABBRICAZIONE DI MACCHINE UTENSILI PER LA FORMATURA DEI METALLI (INCLUSE PARTI E ACCESSORI ED ESCLUSE LE PARTI INTERCAMBIABILI)","numberOfElements":2},{"value":"FABBRICAZIONE DI MATERIALE MEDICO-CHIRURGICO E VETERINARIO","label":"FABBRICAZIONE DI MATERIALE MEDICO-CHIRURGICO E VETERINARIO","numberOfElements":1},{"value":"FABBRICAZIONE DI MOLLE","label":"FABBRICAZIONE DI MOLLE","numberOfElements":5},{"value":"FABBRICAZIONE DI OGGETTI IN FERRO, IN RAME ED ALTRI METALLI","label":"FABBRICAZIONE DI OGGETTI IN FERRO, IN RAME ED ALTRI METALLI","numberOfElements":25},{"value":"FABBRICAZIONE DI OGGETTI IN FERRO, IN RAME ED ALTRI METALLI E RELATIVI LAVORI DI RIPARAZIONE","label":"FABBRICAZIONE DI OGGETTI IN FERRO, IN RAME ED ALTRI METALLI E RELATIVI LAVORI DI RIPARAZIONE","numberOfElements":2},{"value":"FABBRICAZIONE DI PARTI INTERCAMBIABILI PER MACCHINE UTENSILI","label":"FABBRICAZIONE DI PARTI INTERCAMBIABILI PER MACCHINE UTENSILI","numberOfElements":6},{"value":"FABBRICAZIONE DI PISTONI, FASCE ELASTICHE, CARBURATORI E PARTI SIMILI DI MOTORI A COMBUSTIONE 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